Eliminación del barniz en turbinas geotérmicas: Una prueba de desempeño en Centroamérica

VARTECH® ISC de Chevron disminuye drásticamente el tiempo de inactividad del equipo

Turbina Turbina

La acumulación de barniz en las turbinas geotérmicas es un desafío común que afecta la eficiencia y la vida útil de estos equipos. El barniz se forma debido a la oxidación del lubricante y puede obstruir componentes críticos, como las válvulas de regulación y los rodamientos. En este caso de éxito, exploraremos cómo VARTECH® ISC de Chevron logró reducir drásticamente el tiempo de inactividad del equipo al abordar este problema.

 

El Problema: Acumulación de Barniz en el Sistema

 

Un cliente dedicado a la generación de energía, con diversas plantas en un país centroamericano, enfrentaba un problema recurrente: la acumulación de barnices en sus turbinas geotérmicas. A pesar de cambiar el aceite de las turbinas aproximadamente cada 8,000 horas, seguían identificando acumulación de barniz, lo que afectaba la vida útil y la eficiencia del equipo.

 

Para abordar este desafío, el cliente había implementado un protocolo de drenado (“flushing”) en las turbinas utilizando aceites básicos. Además, realizaban limpieza manual de otras piezas, como intercambiadores de calor, tanques y tuberías, antes de cada cambio de aceite. Sin embargo, este proceso de limpieza manual tomaba 21 días, lo que generaba una pérdida significativa de tiempo de producción.

 

Dado que el cliente era el principal proveedor de energía en la región, la minimización de los tiempos de inactividad era crucial. Por lo tanto, buscaron asesoría de nuestro distribuidor oficial autorizado en el país para encontrar una solución efectiva.

 

El Desafío: Disminuir el Tiempo de Inactividad

 

El equipo técnico de nuestro distribuidor oficial autorizado realizó una visita de campo a las plantas, centrándose en una de ellas para la inspección principal. Después de analizar el protocolo de limpieza actual del cliente y considerar la preocupación por los tiempos de inactividad, los técnicos, respaldados por el equipo comercial de Chevron, recomendaron el uso de VARTECH® ISC para abordar la acumulación de barniz en las turbinas y disminuir drásticamente el tiempo de inactividad. (21 días de acuerdo al protocolo de limpieza establecido previamente)

 

Características técnicas del equipo:

  • Turbinas de generación mediante vapor geotérmico
  • Capacidad: 55 MW
  • Año de construcción: 1997
  • Tamaño del depósito de aceite: 20,000 litros

 

¿Qué es VARTECH® ISC?

 

VARTECH® ISC (Industrial System Cleaner) es un producto de eliminación de barniz sin disolventes que se puede agregar directamente al fluido hidráulico durante la operación, justo antes de un cambio de aceite programado. Funciona solubilizando el barniz depositado, que luego se suspende en el lubricante en forma de partículas microscópicas, las cuales se eliminan por completo cuando se drena el aceite antiguo. VARTECH ISC es completamente compatible con todos los fluidos hidráulicos a base de minerales y sintéticos, minimizando el riesgo de daño al sistema cuando se introduce aceite fresco después de una limpieza.

 

En pruebas exhaustivas, tanto en nuestro propio laboratorio como en importantes universidades de investigación, se ha demostrado que el VARTECH ISC de Chevron elimina completamente el barniz y restaura los sistemas.

 

Ventajas para nuestro cliente de utilizar VARTECH® ISC:

 

  • Se aplica con la turbina en funcionamiento.
  • Total compatibilidad con sellos y aceites de otras marcas, incluyendo competidores.
  • No afecta el desempeño ni las propiedades del lubricante.
  • No afecta el punto de inflamación del aceite en uso.
  • Mínima obstrucción de filtros.
  • Reduce el tiempo de limpieza manual de los componentes.
  • Limpia todo el sistema, incluso áreas de difícil acceso.
  • Permite que la turbina vuelva a generar en un tiempo mucho más corto.

 

La Solución: Aplicación de VARTECH® ISC

 

Determinación de la Dosificación Óptima: Después de 8,030 horas de operación, se tomaron muestras de aceite y se enviaron al laboratorio para analizar la dosificación necesaria. Basándose en los resultados, se recomendó una dosificación máxima del 20% en volumen y un período de estadía de 30 días para lograr una limpieza efectiva del sistema.

Análisis de laboratorio Análisis de laboratorio
Análisis de laboratorio Análisis de laboratorio

Monitoreo de la Colorimetría del Aceite: Antes de aplicar Vartech y durante el período de estadía, se tomaron muestras de aceite. Esto nos permitió evaluar la colorimetría del aceite y detectar cualquier signo de contaminación.

Colorimetria del aceite Colorimetria del aceite

Los resultados: Equipo Limpio y Libre de Barniz.

 

ANTES Y DESPUES ANTES Y DESPUES
ANTES Y DESPUES ANTES Y DESPUES

Los resultados antes y después hablan por sí mismos. No solo se eliminó por completo el barniz, dejando los componentes afectados con un brillo “como nuevo”, sino que también se redujo drásticamente el tiempo de inactividad. Al agregar Vartech a la turbina en funcionamiento y, después de transcurridos los 30 días, realizar el drenaje, reemplazar los filtros y agregar aceite nuevo, la turbina regresó a operación en un tiempo mucho menor que el proceso anterior.

 

El éxito y la efectividad de las operaciones industriales dependen del rendimiento del equipo. Mitigar el impacto del barniz es una parte crítica del mantenimiento del equipo. Donde otras soluciones han fallado, VARTECH ISC de Chevron ha demostrado restaurar la confiabilidad y prolongar la vida de las turbinas comprometidas por el barniz, lo que ofrece posibles ahorros de costos y permite a las plantas mantener una producción de energía óptima.

07/10/2024

Grupo Suca
Somos un grupo de empresas establecidas en Centroamérica dedicadas a la comercialización y distribución de productos derivados del petróleo, tales como lubricantes de marcas premium y combustibles, brindamos excelente atención a nuestros clientes con un equipo de empleados y colaboradores altamente capacitados.

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