Los códigos de limpieza ISO son una forma de medir la cantidad y el tamaño de partículas en una muestra de lubricantes.

Durante el proceso de distribución estándar de la industria, el aceite puede ser transferido hasta 8 veces antes de que llegue al depósito del cliente final.

No mucho. Tan solo 1 cucharadita de suciedad en un tambor de 55 galones / 208 litros podrían
equivaler a aproximadamente mil millones de partículas de tamaño de 4 micras o
más.

El nivel de limpieza del lubricante es recomendado por la especificación del fabricante del
equipo original -OEM, las tolerancias de los componentes de la máquina que se lubrican y las presiones del sistema. Nivel de limpieza recomendado para desarrollar el objetivo de limpieza de fluidos adecuado.

Comenzar con un lubricante limpio evita el desgaste de su sistema desde el momento en que
circula el lubricante. Esto permite que los componentes alcancen la máxima vida útil, así como la capacidad de extender la vida útil del filtro y del lubricante. En pocas palabras, comenzar limpio significa menos desperdicio y una mayor vida útil de los componentes. Consulte las tablas de extensión de la vida útil (Reference Industry Life Extension) tables de la industria para identificar sus oportunidades.

Debido a los procesos de entrega utilizados en la industria es muy difícil mantener la limpieza del aceite durante todo el proceso de distribución (el cual puede ser transferido hasta 8 veces) hasta la ubicación final.

Cada entrega incluye un certificado de análisis ISOCLEAN® que demuestra el nivel de limpieza de los lubricantes.

Consulte la sección de Aprendizaje sobre productos industriales y nuestro boletín técnico llamado "Conteo de partículas para lubricantes".

Utilice un envase nuevo de muestra limpia y sellada. Es necesario enjuagar bien las válvulas y tuberías, llene las botellas de muestra hasta la mitad, coloque la tapa en la botella de muestra y agite vigorosamente durante 15 segundos. Complete este proceso un total de 3 veces antes de llenar completamente el envase de muestra.

Una prueba de parche es la forma más sencilla de observar la contaminación en el lubricante.

Las tablas de extensión de la vida útil son una forma de comparar la vida útil del equipo con los diferentes niveles de limpieza del aceite.

Los filtros del sistema pueden ayudar a reducir los niveles de contaminación, sin embargo, no evitan que en ese lapso de tiempo se pueda dañar el equipo.

La respuesta es NO. Los diferentes fabricantes de lubricantes los formulan de distinta forma. Es muy importante que siempre consulte con su proveedor la información específica de cada producto.

Claro que sí, comenzar a utilizar un lubricante limpio, como los lubricantes Chevron con certificación ISOCLEAN®, puede reducir el desgaste futuro y mejorar la eficiencia del sistema de sus equipos.

Comience haciendo referencia a su especificación del fabricante del equipo original -OEM-,
si no existe, utilice las tablas de estándares de componentes de la industria (Reference Industry Life Extension) o la ISO 12669. O si desea ayuda para encontrar la especificación óptima, comuníquese con un representante de ventas Chevron.

Claro que sí, comenzar a utilizar un lubricante limpio, como los lubricantes Chevron con certificación ISOCLEAN®, puede reducir el desgaste futuro y mejorar la eficiencia del sistema de sus equipos.

1. Comience limpio: elija la especificación del fabricante del equipo original -OEM- con el
nivel de limpieza más estricto.

2. Monitoree: mida los resultados a lo largo de la ruta de manejo y dispensación de aceite. Deje
que los datos impulsen sus decisiones de inversión de capital en el manejo de productos. Un representante de Chevron puede ayudarlo a guiarlo a través de este viaje.

3.Manténgase limpio y aproveche los beneficios de reducir su costo total de operaciones.

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