La tarea de construir un nuevo programa de confiabilidad desde cero puede ser desalentadora. El primer obstáculo obvio es universal en todas las industrias: el presupuesto. Es fácil imaginar la revisión de su programa con equipos nuevos y relucientes y dejarse llevar por la lectura del folleto de Oil Perfection 500 (*no es un producto real), pensando en cómo su programa sería perfecto si tuviera uno. Sin embargo, obtener los fondos para invertir en su programa puede ser más fácil que la verdadera inversión que paga dividendos: la participación de sus técnicos, el liderazgo de su sitio y su corporación.

Revisar sus políticas y procedimientos en un programa tan grande como la lubricación no es poca cosa. Especialmente en las instalaciones que tienen miembros del equipo de larga duración, puede ser difícil cambiar la forma en que opera la empresa. El personal de mantenimiento calificado cae en sus rutinas y confía en lo que sabe. Puede ser difícil convencerlos de que el cambio es mejor. Para algunos, puede parecer completamente imposible convencerlos de que hay una mejor manera de completar una tarea. Entonces, ¿cuáles son algunas formas de construir su programa con aceptación? Comience buscando formas de hacer que hacer la mejor práctica sea la práctica más fácil.

1. Las mirillas mejoradas permiten a los técnicos leer el nivel de aceite sin tener que abrir el sistema para revisar la varilla medidora. Esta tarea se puede realizar a una distancia mayor, lo que elimina la necesidad de escaleras o amarres para acceder a lugares de difícil acceso. Mientras que revisar una varilla medidora puede tomar solo 45 segundos, leer una mirilla limpia y clara puede tomar solo 5 segundos.
2. Los respiraderos desecantes avanzados y los accesorios de conexión rápida para llenar y drenar los depósitos reducen drásticamente la entrada de contaminación en el equipo. Esto, a su vez, aumenta la vida útil del equipo, lo que le permite funcionar por más tiempo. A medida que aumenta el tiempo medio entre fallas, la cantidad de tiempo de llave necesaria para ese centro de máquina disminuye.
3. El uso de los lubricantes certificados ISOCLEAN® de Chevron garantiza que el aceite que ingresa a sus instalaciones se encuentra en el nivel de limpieza que necesita. Es posible que el aceite típico no cumpla con las especificaciones de limpieza del OEM, por lo que muchas empresas confían en la filtración in situ para alcanzar el nivel de limpieza deseado. Hay riesgos de filtrar el aceite por su cuenta, así como los costos de mano de obra para monitorear el carro del filtro. Hacer que el aceite prefiltrado llegue limpio y listo para usar es una "tarea" menos en una lista de mantenimiento ya sobrecargada.

El equipo de mantenimiento no es el único grupo que necesita adoptar los cambios necesarios para cumplir con el objetivo de desarrollar un programa de lubricación de precisión. La implementación de programas en toda la planta trae muchas voces a la mesa: gerentes de mantenimiento, compradores y planificadores, liderazgo de operaciones, gerente de unidad, etc. Estas funciones no son las botas en el piso, pero su aceptación y compra proporciona la estructura y apoyo para su programa que es fundamental para que tenga éxito. En lugar de centrarse solo en los costos del programa, centre su mensaje en los beneficios del programa y en cómo la lubricación de precisión puede pagarse por sí misma.

1. Las órdenes de trabajo de PM se pueden desarrollar o actualizar para garantizar que los puntos de lubricación estén claramente definidos, lo que facilita la capacitación de nuevos empleados y reduce el riesgo de un error. Este nivel de documentación generalmente falta en las instalaciones que recién comienzan su viaje hacia la lubricación de precisión, pero una buena documentación conduce a menos errores costosos en el piso, como el uso del aceite incorrecto.
2. El uso de los lubricantes certificados ISOCLEAN® de Chevron facilita el mantenimiento del suministro para uso de emergencia. Si tiene un derrame hidráulico grande y necesita llenar el depósito para que vuelva a funcionar, no querrá volver a llenar el depósito con aceite sucio que no se ha filtrado. Esta acción puede contaminar el sistema en el que ya ha invertido dinero para limpiarlo.
   
3. Comuníquese con expertos de la industria y vea qué opciones están disponibles para modificar su equipo. Especialmente ahora que las reuniones virtuales se han convertido en algo común, es fácil buscar proyectos y mejoras con apoyo externo. Esto significa que se requiere menos investigación para que un gerente de programa encuentre soluciones a los problemas de lubricación. También puede proporcionar más información para que los gerentes de mantenimiento decidan el uso más eficiente de su presupuesto.

El último grupo del que desea buscar la aceptación es el de los guardianes corporativos. Si bien los equipos de confiabilidad corporativa pueden estar preparados para brindar apoyo a un programa, a menudo enfrentan el mismo tipo de restricciones presupuestarias del liderazgo de una planta.

Más confiabilidad es más tiempo de actividad. El liderazgo corporativo está mirando los números. Quieren ver que el tiempo de actividad general de la máquina está mejorando, que  el tiempo medio entre fallas es cada vez mayor y que la mano de obra general requerida para mantener esa máquina no aumenta. La lubricación de precisión está directamente relacionada con la vida útil de la máquina y la vida útil de la máquina está directamente relacionada con la cantidad de mano de obra necesaria para mantener los activos.

Comience con pequeñas mejoras e iniciativas del programa y espere a expandirse cuando esté haciendo bien esas cosas. Esto crea una base sólida para el futuro de su programa y le permite documentar las mejoras a medida que avanza. Compartir estas mejoras con pequeños gastos incrementales da más credibilidad a una solicitud de mayores inversiones en el programa.

Los lubricantes certificados ISOCLEAN® de Chevron ayudan a las empresas a prolongar la vida útil de sus equipos. El ochenta y dos por ciento de las fallas de los equipos se debe a los contaminantes en el aceite. Comenzar con aceite limpio reduce la probabilidad de que el equipo falle. Los equipos de mayor duración significan menos costos de mantenimiento o rotación de equipos, lo que significa mejores resultados. Esto debería hacer muy felices a los líderes corporativos. A medida que construye su programa y comienza a ver algunas de las victorias, asegúrese de documentar y compartir esas victorias. Para sus mantenedores, esas victorias son un testimonio de su arduo trabajo.

Para sus pares, esas victorias provienen de su apoyo a sus iniciativas. Para los guardianes corporativos, esas victorias son una prueba de que el programa de lubricación de precisión está agregando valor a su sitio y a la organización.